적용기술

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고객이 요구하는 성능 / 품질 / 신뢰성에 대해서
당사 제품 제조와 관련하여 차별화 기술을 적용하고 있습니다.

  • 신차개발프로세스
  • 핵심고객요구사항
  • 생산기술능력
  • 전사자원관리능력

핵심 고객요구사항 대응방안

사전 검증을 통한 품질목표 달성으로 고객의 신뢰 확보 (4대과제, VOC)

  • 사출기술

    • 다관절 로봇을 사용하여 제품 자동 취출 / 게이트 커팅 / 중량 측정하고, 바코드 시스템을 통한 수지 이종관리
    • 사출 자동화

    • 수지정보 바코드 스캔

    • 소재 TANK 자동 열림

    • 자동 수지 교환

  • 성형기술

    • 냉간/열간 성형 : NVH item 소재를 예열 및 프레스를 통한 제품 압착 성형
    • Waterjet cutting 및 제품 자동 이송
      : 성형된 SOFT TRIM 제품을 워터젯을 활용하여 제품 커팅 및 품질불량 방지를 위한 제품 자동 이송
  • 도장기술

    • BUMPER등 내/외장재 자동화 도장라인
    • 비전 검사​

    • 플라즈마 검사

    • 도장 자동화

    • 도장 검사 라인​

  • 조립기술

    • 인테리어 부품 플라스틱 접합 공법
    • 할로겐 융착

    • 초음파​ 융착

    • 열풍 융착

    • 제품 자동이송 시스템 (CONVEYOR)
    • MMC
      (Mono-rail Modular conveyor)

    • F/FLOW

    • OVAL

    • 검사 시스템
    • 로봇 비전검사

    • 비전 스캐닝 검사
      (외관 치수검사)

    • 시스템TOOL
      (탭핑 SCREW 토크관리)

  • 물류기술

    • SEAT 적재/취출
    • AGV를 활용한 DOOR TRIM 적재 및 취출 자동화
    • AMR을 활용한 설비사양 자동 교체

서연이화 네트워크 시스템

전사 자원관리를 이용한 프로젝트 일정관리

  • 01    PDMProduct Data Management
  • 02    SCMSupply Chain Management
  • 03    MESManufacturing Execution System
  • 04    GQMSGlobal Quality Management System
  • 05    ERPEnterprise Resource Planning
  • 06    GPMSGlobal Project Quality Management System
  • 07    SIMSSeoyonehwa Intellectual Management System